에스에너지, “생산기술 혁신 통해 원가경쟁력 중국 추월”

에스에너지는 150억원을 투자해 태양전지 모듈 생산능력을 230MW에서 350MW로 증설했다고 1일 밝혔다.

이번 증설은 대전 테크노밸리에 위치한 2공장을 리모델링하여 생산라인을 추가하는 형태로 이루어졌다.

회사 관계자는 “그동안 중국 태양광기업들은 값싼 노동력을 이용해 저가의 모듈을 시장에 공급함으로써 전세계 태양광시장의 50%이상의 시장을 선점해왔다”고 지적했다.

그는 “높은 품질력을 바탕으로 중국제품과의 차별화를 통해 시장을 공략해왔던 그동안의 전략에 이번 증설을 통해 전면적 공정최적화라인 도입, 기존제품 대비 출력 및 원가 측면에서 경쟁우위를 갖는 new design을 도입함으로써 제조원가에서도 중국기업과 경쟁할 수 있는 기반을 갖추게 되었다”고 설명했다.

에스에너지는 이번 증설로 태양광모듈을 제조하는데 들어가는 순수제조원가를 Wp당 6cent 수준(기존대비 40%절감)으로 낮춘 것으로 알려지고 있다.

이 정도의 제조원가는 낮은 인건비를 기반으로 태양전지모듈 제조공정의 대부분을 수작업에 의존하고 있는 중국기업의 순수제조원가와 비교할 때 동등한 수준이거나 더 낮은 수준이다.

이 관계자는 “중국 수준의 제조원가 달성은 그동안 지속적으로 진행해 온 R&D와 공정개선의 결과”라며 “공정최적화 및 자동화를 통해 60MW생산라인/1shitf를 기준으로 기존 28명의 필요인력을 15명 이하 수준으로 획기적으로 개선했으며, 셀에서 모듈로 변환 시 발생하는 출력loss(CTM Loss)도 1%수준으로 낮췄다”고 밝혔다.

에스에너지 장인철부사장은 “태양광 입사량을 최대화하면서 반사되는 태양광을 최소화 하도록설계한 new model을 통해 기존 제품과 비교할 때 2~3%의 출력증가(실제 field설치 시 출력증가)를 이뤄냈다”고 밝히고 “New design의 최대 특징은 최적의 셀과 셀간 간격을 찾아냄과 동시에 셀 표면을 가리는 리본의 면적을 최소화함으로써 실제 모듈설치 시 출력증대를 이뤄낸 점”이라고 밝혔다.

에스에너지는 국책과제(150마이크론 태양광모듈 제조장비 국산화과제, 초저가고효율 태양전지모듈제조 국책과제)로 진행해 온 태양광모듈 제조장비 국산화 및 원부자재 국산화를 통해 그동안 독일, 일본기업이 점유하고 있던 제조장비 및 원부자재의 대부분을 국산화에 성공했다.

에스에너지는 이를 통해 태양전지를 제외하고 모듈제조에 들어가는 원부자재 가격을 Wp당 24cent까지(기존대비 17%) 낮췄으며 금년 말에는 20cent까지 낮춘다는 계획이다.