성동조선해양은 디지털 용접 과정과 결과를 사무실에서도 실시간으로 확인할 수 있도록 용접에 네트워크 방식을 적용한 ‘네트워크 디지털 용접 시스템’을 개발했다고 18일 밝혔다.
이 기술은 기존 아날로그 용접을 디지털 용접으로 전환한 것에서 한 단계 더 진일보한 기술로 평가된다.
디지털 용접 방식은 작업자의 경험과 기량에 의존하는 아날로그 방식과 달리 축적된 데이터를 바탕으로 용접 컨디션과 물성에 따른 표준화가 가능하고 작업자와 용접기 간의 쌍방향 통신을 통해 용접 진행상황에 대한 데이터를 실시간으로 정확하게 확인할 수 있어 초보자도 고품질 용접을 할 수 있다.
성동조선해양은 이와 더불어 유무선 네트워크 시스템을 구축, 디지털 용접기의 상태를 실시간으로 모니터링해 작업을 관리하고 정확하게 산출된 표준값을 실시간으로 업데이트해 적용할 수 있는 시스템을 개발했다.
이 프로젝트는 산학연 공동기술개발사업 중 하나로 성동조선해양을 주축으로 관련 중소기업 및 한국해양대학교가 연구에 참여했다.
성동조선해양 관계자는 “연구개발이 마무리 단계에 있으며 올해부터 순차적으로 현장에 적용해 나갈 것”이라면서 “선박 건조에서 절대적인 비중을 차지하는 용접의 모든 시스템에 이 결과가 적용될 경우 연간 200억원 이상의 비용을 절감하는 효과를 거둘 수 있을 것”이라고 말했다.
< 저작권자 ⓒ 서울경제, 무단 전재 및 재배포 금지 >
