디케이보드가 발포 폴리스티렌(EPS) 단열재 분야 최초로 심재형 준불연 단열재 ‘DK보드-X’ 양산화에 성공한 데 이어 첫 제품까지 출시해 건축현장 등에서 주목을 받고 있다.
이번 DK보드-X 양산화 성공은 외단열 공법이 화재에 취약하다는 우려에서 벗어날 수 있는 계기가 될 것으로 관련 업계는 전망했다.
14일 업계에 따르면 디케이보드가 최근 양산화에 성공한 ‘DK보드-X’ 첫 제품을 출시하고 본격적인 판매에 들어갔다.
DK보드-X는 HDC현대EP와 공동연구개발을 통해 심재(단일재료)만으로 준불연 성능 기준 확보에 성공해 지난 3월 선보인 건축용 단열재이다.
특히 DK보드-X는 지난 3일 KOLAS 공인시험기관인 한국화학융합시험연구원(KTR)에서 ‘준불연 적합’ 인증을, 8일에는 건축안전모니터링 수행기관인 한국건설생활환경시험연구원(KCL)에서 ‘준불연 재료 적합’ 인증을 받았다.
DK보드-X는 시험결과 총방출열량 8MJ/㎡이하 기준인 열방출시험에서 각각 6.9, 6.5, 6.1의 안정적인 결과를 받았다.
시험용 흰 쥐의 평균행동정지시간을 시험하는 가스유해성시험에서도 판정기준인 9분 이상을 훌쩍 넘는 13분22초, 13분27초의 결과로 준불연재료의 기준에 적합하다는 2개 공인 시험기관의 성적서를 동시에 확보했다.
무엇보다 이번 디케이보드측의 DK보드-X 양산화 성공은 건축현장에서도 큰 관심을 끌고 있다.
건축업계 한 현장소장은 “통상 드라이비트로 대표되는 콘크리트 벽에 스티로폼 단열재를 붙이는 외벽 마감재 방식인 외단열 공법은 단열효과가 뛰어나지만 대신 불에 취약하다는 단점이 있었다”면서 “디케이보드측의 DK보드-X 양산화 성공으로 이같은 우려가 불식될 것”이라고 전망했다.
특히 지난 2월 건축 마감재와 단열재 화재안전 기준을 대폭 강화하는 내용이 담긴 건축법 개정안에도 안성맞춤이 될 것으로 기대된다.
실제로 지난 2월 건축법 개정안에는 오는 29일부터는 외부에 노출되는 단열재 한 면에 대해서만 요구하던 준불연 성능 이상을 뒷면과 측면까지 6면으로 확대해 시행된다. 또한 기존 단면 혹은 양면에 난연재료를 도포한 EPS 단열재나 은박지가 부착된 PF보드(페놀폼)는 사용이 금지된다.
아울러 12월 23일부터는 두가지 이상의 이질적인 재료로 이뤄진 복합마감재료는 심재까지 준불연 이상의 성능을 확보돼야 한다.
강판과 심재로 구성된 샌드위치패널과 외단열 공법 사용 또는 두 가지 이상의 재료로 제작된 복합 외벽 마감재료는 현행 난연 성능시험 방법에 추가로 ‘실대형 화재시험’이 의무화 돼 건축물의 화재안전성이 대폭 강화된다.
이승철 디케이보드 상무는 “국토교통부 ‘건축안전모니터링’을 수행하고 있는 한국건설생활환경시험연구원(KCL)에서도 준불연 마감재료 적합성을 인정받았다“면서 ”건축안전 불시점검에 걱정없이 현장에서 즉시 사용할 수 있는 유일한 심재형 EPS 준불연 단열재”라고 강조했다.
/광주=김선덕 기자 sdkim@sedaily.com
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